Nel dicembre 2023, MBF Group SA e Chantii Oil Sp. z o.o. ha firmato un accordo di consorzio. L’accordo prevede che MBF Group SA sia il fornitore esclusivo di olio di colza e di girasole di Chantia Oil, che a sua volta confezionerà e distribuirà il prodotto sul mercato polacco ed estero. La collaborazione mira a creare un impianto di imbottigliamento congiunto di olio di canola e di girasole.
Situato a Brodnica (Voivodato di Kujawsko-Pomorskie), l’impianto di confezionamento ha il potenziale per diventare uno dei più grandi della Polonia. La collaborazione tra MBF Group SA e Chantii Oil Sp. z o.o. offre a entrambe le aziende l’opportunità di una crescita dinamica nel settore dell’olio alimentare. Non ci limiteremo a un solo tipo di prodotto. Ho intenzione di confezionare olio di colza, di girasole e di soia.
Le principali fasi di preparazione:
- Adattamento del capannone: comprende la realizzazione degli impianti necessari (ventilazione, raffreddamento, drenaggio), l’installazione di attrezzature di produzione (serbatoi, pompe, linee di riempimento ed etichettatura) e l’adattamento dello spazio per il personale.
- Messa in funzione delle attrezzature: calibrazione delle attrezzature, test di produzione, sviluppo di procedure di sanificazione.
Informazioni sulla preparazione delle piante:
- L’impianto utilizzerà la tecnologia più avanzata per garantire l’alta qualità e la sicurezza degli oli prodotti.
- L’investimento comprende anche la costruzione di strutture di stoccaggio e amministrazione.
- Durante la costruzione vengono rispettati gli standard ambientali.
- Gli oli da cucina hanno una breve durata di conservazione, per cui nello stabilimento verranno applicate rigorose procedure di sanificazione, tra cui. Sistema HACCP e GHP.
La preparazione di una linea di produzione per il confezionamento di oli da cucina è un processo complesso, che richiede conoscenze ed esperienze specialistiche. L’attenta osservanza dei requisiti sanitari e la tutela dell’ambiente sono fondamentali per garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti. Nel dicembre del 2023 iniziarono i lavori di adattamento del capannone di produzione per soddisfare le esigenze del nuovo impianto. Secondo il piano, l’impianto di imbottigliamento degli oli alimentari sarà operativo nel primo trimestre del 2024. Sarà situato a Brodnica, nel Voivodato di Kujawsko-Pomorskie.
La prima fase è l’adattamento del capannone di produzione per soddisfare le esigenze del nuovo impianto. Questo include:
- Realizza le installazioni necessarie, come i sistemi di ventilazione, raffreddamento e drenaggio.
- Installare attrezzature di produzione come serbatoi, pompe, linee di riempimento ed etichettatura.
- Adatta lo spazio per il lavoro del personale, fornendo anche un adeguato spazio di stoccaggio per le materie prime e i prodotti finiti.
Una volta completati i lavori di adattamento, si dovrà procedere alla messa in funzione degli impianti di produzione. Questo include:
- Calibra l’apparecchiatura.
- Eseguire test di produzione per verificare che l’attrezzatura funzioni correttamente.
- Sviluppo di procedure di sanificazione
L’impianto è stato progettato per utilizzare la tecnologia più avanzata per garantire una produzione di olio alimentare di alta qualità che soddisfi i più elevati standard di sicurezza e igiene. L’investimento comprende la pianificazione completa e la costruzione di strutture produttive, di stoccaggio e amministrative, tenendo conto dell’ottimizzazione della logistica e dei processi operativi. Inoltre, durante la costruzione dell’impianto vengono rispettati gli standard ambientali, tra cui l’utilizzo di soluzioni tecnologiche ecologiche e la minimizzazione degli impatti negativi sulla natura circostante. Grazie al resoconto sistematico sull’avanzamento dei lavori, gli azionisti vengono informati sulle fasi del progetto e sui traguardi raggiunti, il che contribuisce alla trasparenza delle operazioni e a creare fiducia nella comunità locale e nei clienti.
Gli oli da cucina sono un prodotto con una breve durata di conservazione, quindi è necessario seguire rigorose procedure sanitarie. Queste procedure devono includere, ma non solo, i seguenti aspetti:
- Sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), che identifica e controlla i rischi per la sicurezza alimentare.
- Linee guida GHP (Good Hygienic Practices), che stabiliscono i principi generali dell’igiene negli stabilimenti di lavorazione degli alimenti.
In base al suddetto accordo, MBF Group SA fornirà la materia prima per il confezionamento, mentre Chantii Oil sarà responsabile della produzione e del confezionamento. Si occuperà anche della vendita e della distribuzione del prodotto finito. La collaborazione tra MBF Group SA e Chantii Oil Sp. Ltd. porterà benefici a entrambe le aziende. Per MBF Group SA, questa sarà un’opportunità per aumentare i ricavi dalla vendita di oli da cucina. L’azienda sarà in grado di sfruttare la sua esperienza nel commercio all’ingrosso per attirare nuovi clienti in Polonia e all’estero. Olio Chantii Sp. z o.o. beneficerà anch’essa di questa cooperazione. L’azienda avrà accesso a una fonte stabile di materie prime, che le consentirà di aumentare la produzione e di espandere le proprie attività.
Riassumendo brevemente i vantaggi per MBF Group SA, spiccano soprattutto i seguenti:
- Aumentare le entrate. MBF Group SA avrà l’opportunità di aumentare i ricavi dalla vendita di olio di colza e di girasole.
- Ottimizzazione dei costi. Cooperazione con Chantii Oil Sp. z o.o. permetterà a MBF Group SA di ottimizzare i costi associati alla produzione e alla distribuzione di oli da cucina.
- Espansione del mercato delle vendite. Cooperazione con Chantii Oil Sp. z o.o. permetterà a MBF Group SA di espandere il proprio mercato degli oli da cucina.
Invitiamo i nostri attuali e potenziali azionisti a guardare un reportage dal “cantiere”. Il paesaggio per noi sta cambiando ogni giorno: all’inizio c’erano molti lavori pesanti all’esterno, ora vengono svolti tutti all’interno della sala. Sono pronti i serbatoi di olio con una capacità totale di 180 MT (circa 181.600 litri di olio). Tra pochi giorni arriverà la linea di produzione completa per il confezionamento, acquistata alla fine dello scorso anno. Una volta completata l’installazione, effettueremo e documenteremo le prove di funzionamento sotto forma di foto e video. Stiamo inoltre aspettando le principali certificazioni: Sanepid e HACCP. Poiché si tratta di notizie fondamentali, ne daremo conto attraverso i rapporti di attualità dell’ESPI.
Aggiornamento: 1 marzo 2024
Riempimento di bottiglie da 5 litri
Riempimento di bottiglie da 1 litro
Bottiglie da 5 litri riempite in confezioni sfuse
Bottiglie da 1 litro riempite in confezioni sfuse
Aggiornamento: 16 febbraio 2024
Unire i serbatoi e saldare le connessioni
Unire i serbatoi e saldare le connessioni
Unire i serbatoi e saldare le connessioni
Unire i serbatoi e saldare le connessioni
Installazione di serbatoi per le acque reflue
Installazione di serbatoi per le acque reflue
Preparazione delle vasche di scarico
Fori per serbatoi di scarico
Costruzione di corridoi e camere di isolamento e separazione
Isolamento e camere di contenimento – vista esterna
Ingresso dell’impianto – vista dall’interno
Costruzione di corridoi e camere di isolamento e separazione
Ingresso al sito
Costruzione di corridoi e camere – struttura portante
Costruzione di corridoi e camere – struttura portante
Edificio amministrativo e di approvvigionamento
Sala di produzione con macchine per l’imballaggio
Primo serbatoio dell’olio da cucina
Scheletro della seconda vasca per l’olio da cucina
Una piccola sezione del complesso progetto tecnologico del capannone di produzione