En diciembre de 2023, MBF Group SA y Chantii Oil Sp. z o.o. firmó un acuerdo de consorcio. El acuerdo estipula que MBF Group SA será el proveedor exclusivo de aceite de colza y girasol de Chantia Oil, que a su vez envasará y distribuirá el producto en los mercados polaco y extranjero. La colaboración pretende establecer una planta conjunta de embotellado de aceite de colza y girasol.
Situada en Brodnica (voivodía de Kujawsko-Pomorskie), la planta de envasado tiene potencial para convertirse en una de las mayores de Polonia. La colaboración entre MBF Group SA y Chantii Oil Sp. z o.o. ofrece a ambas empresas la oportunidad de un crecimiento dinámico en la industria del aceite comestible. No nos limitaremos a un solo tipo de producto. Pienso confeccionar aceite de colza, girasol y soja.
Principales fases de preparación:
- Adaptación de la nave: incluye realizar las instalaciones necesarias (ventilación, refrigeración, desagüe), instalar equipos de producción (depósitos, bombas, líneas de llenado y etiquetado) y adaptar el espacio para el personal.
- Puesta en marcha de equipos: calibración de equipos, pruebas de producción, desarrollo de procedimientos sanitarios.
Información sobre la preparación de las plantas:
- La planta utilizará la tecnología más avanzada para garantizar la alta calidad y seguridad de los aceites producidos.
- La inversión también incluye la construcción de instalaciones de almacenamiento y administración.
- Durante la construcción se respetan las normas medioambientales.
- Los aceites de cocina tienen una vida útil corta, por lo que en la planta se aplicarán estrictos procedimientos de saneamiento, que incluyen. Sistema APPCC y BPH.
Preparar una línea de producción para el envasado de aceites de cocina es un proceso complejo, que requiere conocimientos especializados y experiencia. El cuidadoso cumplimiento de los requisitos sanitarios y la protección del medio ambiente son fundamentales para garantizar la seguridad y la calidad del producto. En diciembre de 2023 comenzaron las obras de adaptación de la nave de producción a las necesidades de la nueva planta. Según el plan, la planta de envasado de aceites alimentarios estará operativa en el primer trimestre de 2024. Se ubicará en Brodnica, en la voivodía de Kujawsko-Pomorskie.
La primera fase es la adaptación de la nave de producción a las necesidades de la nueva planta. Esto incluye
- Realiza las instalaciones necesarias, como sistemas de ventilación, refrigeración y desagüe.
- Instalar equipos de producción como depósitos, bombas, líneas de llenado y etiquetado.
- Adapta el espacio para que trabaje el personal, incluso proporcionando un espacio de almacenamiento adecuado para las materias primas y los productos acabados.
Una vez finalizados los trabajos de adaptación, debe procederse a la puesta en marcha de las instalaciones de producción. Esto incluye
- Calibra el equipo.
- Realiza pruebas de producción para comprobar que el equipo funciona correctamente.
- Desarrollo de procedimientos sanitarios
La planta está diseñada con la tecnología más avanzada para garantizar una producción de aceite alimentario de alta calidad que cumpla las normas más estrictas de seguridad e higiene. La inversión incluye la planificación integral y la construcción de instalaciones de producción, almacenamiento y administración, teniendo en cuenta la optimización de los procesos logísticos y operativos. Además, durante la construcción de la planta se respetan las normas medioambientales, incluido el uso de soluciones tecnológicas ecológicas y la minimización de los impactos negativos en la naturaleza circundante. Al informar sistemáticamente sobre el progreso de la construcción, se mantiene informados a los Accionistas de las etapas del proyecto y los hitos alcanzados, lo que contribuye a la transparencia de las operaciones y genera confianza con la comunidad local y los clientes.
Los aceites de cocina son un producto con una vida útil corta, por lo que deben seguirse procedimientos sanitarios estrictos. Estos procedimientos deben incluir, entre otras cosas:
- Sistema APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), que identifica y controla los peligros para la seguridad alimentaria.
- Directrices BPH (Buenas Prácticas de Higiene), que establecen los principios generales de higiene en las plantas de elaboración de alimentos.
En virtud de dicho acuerdo, MBF Group SA suministrará la materia prima para el envasado, mientras que Chantii Oil se encargará de la producción y el envasado. También se encargará de la venta y distribución del producto acabado. La cooperación entre MBF Group SA y Chantii Oil Sp. Ltd. beneficiará a ambas empresas. Para MBF Group SA, será una oportunidad de aumentar los ingresos procedentes de la venta de aceites de cocina. La empresa podrá utilizar su experiencia como mayorista para atraer a nuevos clientes en Polonia y en el extranjero. Aceite de Chantii Sp. z o.o. también se beneficiará de esta cooperación. La empresa tendrá acceso a una fuente estable de materia prima, lo que le permitirá aumentar la producción y ampliar sus operaciones.
Resumiendo brevemente las ventajas para el Grupo MBF SA, destacan sobre todo las siguientes:
- Aumentar los ingresos. MBF Group SA tendrá la oportunidad de aumentar los ingresos procedentes de la venta de aceite de colza y girasol.
- Optimización de costes. Cooperación con Chantii Oil Sp. z o.o. permitirá a MBF Group SA optimizar los costes asociados a la producción y distribución de aceites de cocina.
- Ampliar el mercado de ventas. Cooperación con Chantii Oil Sp. z o.o. permitirá a MBF Group SA ampliar su mercado de aceites de cocina.
Invitamos a nuestros Accionistas actuales y potenciales a ver un reportaje desde la «obra». El paisaje cambia para nosotros cada día: al principio había mucho trabajo pesado en el exterior, ahora todo se hace dentro de la nave. Los depósitos de aceite con una capacidad total de 180 Tm (aproximadamente 181.600 litros de aceite) están listos. Dentro de unos días llegará la línea de producción completa para envases, que se adquirió a finales del año pasado. Una vez finalizada la instalación, realizaremos y documentaremos para ti las pruebas de funcionamiento en forma de fotos y vídeos. También esperamos pronto certificaciones clave: de Sanepid y APPCC. Como se trata de noticias clave, informaremos sobre ellas a través de los informes de actualidad de ESPI.
Actualización: 1 de marzo de 2024
Llenado de botellas de 5 litros
Llenado de botellas de 1 litro
Botellas de 5 litros llenas en envases a granel
Botellas de 1 litro llenas en envases a granel
Actualización: 16 de febrero de 2024
Unir depósitos y soldar conexiones
Unir depósitos y soldar conexiones
Unir depósitos y soldar conexiones
Unir depósitos y soldar conexiones
Instalación de depósitos de aguas residuales
Instalación de depósitos de aguas residuales
Preparación de depósitos de aguas residuales
Orificios para depósitos de aguas residuales
Construcción de pasillos y cámaras de aislamiento y separación
Aislamiento y cámaras de contención – vista exterior
Entrada a la planta – vista desde el interior
Construcción de pasillos y cámaras de aislamiento y separación
Entrada al recinto
Construcción de pasillos y cámaras – armazón estructural
Construcción de pasillos y cámaras – armazón estructural
Edificio de administración y compras
Nave de producción con máquinas envasadoras
Primer depósito de aceite de cocina
Esqueleto del segundo depósito de aceite de cocina
Una pequeña sección del complejo diseño tecnológico de la nave de producción