Im Dezember 2023 werden MBF Group SA und Chantii Oil Sp. z o.o. einen Konsortialvertrag unterzeichnet. Die Vereinbarung sieht vor, dass die MBF Group SA der Exklusivlieferant von Raps- und Sonnenblumenöl für Chantia Oil sein wird, die ihrerseits die Verpackung und den Vertrieb des Produkts auf dem polnischen und ausländischen Markt übernimmt. Ziel der Zusammenarbeit ist die Errichtung einer gemeinsamen Abfüllanlage für Rapsöl und Sonnenblumenöl.
Die in Brodnica (Woiwodschaft Kujawien-Pommern) gelegene Verpackungsanlage hat das Potenzial, eine der größten in Polen zu werden. Die Zusammenarbeit zwischen MBF Group SA und Chantii Oil Sp. z o.o. bietet beiden Unternehmen die Möglichkeit eines dynamischen Wachstums in der Speiseölindustrie. Wir werden uns nicht auf eine bestimmte Art von Produkten beschränken. Ich plane, Raps-, Sonnenblumen- und Sojaöl zuzubereiten.
Hauptphasen der Vorbereitung:
- Anpassung der Halle: Sie umfasst die notwendigen Installationen (Belüftung, Kühlung, Entwässerung), die Installation von Produktionsanlagen (Tanks, Pumpen, Abfüll- und Etikettieranlagen) und die Anpassung der Räumlichkeiten für das Personal.
- Inbetriebnahme von Anlagen: Kalibrierung der Anlagen, Produktionstests, Entwicklung von Sanierungsverfahren.
Informationen zur Pflanzenaufbereitung:
- In der Anlage wird die neueste Technologie eingesetzt, um die hohe Qualität und Sicherheit der erzeugten Öle zu gewährleisten.
- Die Investition umfasst auch den Bau von Lager- und Verwaltungseinrichtungen.
- Beim Bau werden die Umweltstandards eingehalten.
- Da Speiseöle nur kurze Zeit haltbar sind, werden in der Anlage strenge Hygienevorschriften gelten. HACCP- und GHP-System.
Die Vorbereitung einer Produktionslinie für die Verpackung von Speiseölen ist ein komplexer Prozess, der Fachwissen und Erfahrung erfordert. Die sorgfältige Einhaltung der Hygienevorschriften und des Umweltschutzes ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktsicherheit und -qualität. Im Dezember 2023 begannen die Arbeiten zur Anpassung der Produktionshalle an die Erfordernisse des neuen Werks. Der Plan sieht vor, dass die Abfüllanlage für abgefüllte Speiseöle im ersten Quartal 2024 in Betrieb genommen wird. Es wird in Brodnica, in der Woiwodschaft Kujawien-Pommern, angesiedelt sein.
Die erste Etappe ist die Anpassung der Produktionshalle an die Bedürfnisse der neuen Anlage. Dazu gehören:
- Nehmen Sie die notwendigen Installationen wie Belüftungs-, Kühl- und Entwässerungssysteme vor.
- Installieren Sie Produktionsanlagen wie Tanks, Pumpen, Abfüll- und Etikettieranlagen.
- Anpassung des Arbeitsraums für das Personal, einschließlich der Bereitstellung ausreichender Lagerflächen für Rohstoffe und Fertigprodukte.
Sobald die Anpassungsarbeiten abgeschlossen sind, sollte die Inbetriebnahme der Produktionsanlagen durchgeführt werden. Dazu gehören:
- Kalibrieren Sie das Gerät.
- Führen Sie Produktionstests durch, um zu prüfen, ob die Geräte ordnungsgemäß funktionieren.
- Entwicklung von Sanierungsverfahren
Die Anlage ist nach dem neuesten Stand der Technik konzipiert, um eine hochwertige Speiseölproduktion zu gewährleisten, die den höchsten Sicherheits- und Hygienestandards entspricht. Die Investition umfasst die umfassende Planung und den Bau von Produktions-, Lager- und Verwaltungseinrichtungen unter Berücksichtigung der Optimierung von Logistik und Betriebsabläufen. Darüber hinaus werden beim Bau der Anlage Umweltstandards eingehalten, einschließlich der Verwendung ökologischer technischer Lösungen und der Minimierung negativer Auswirkungen auf die umliegende Natur. Durch die systematische Berichterstattung über den Baufortschritt werden die Anteilseigner über die einzelnen Phasen des Projekts und die erreichten Meilensteine auf dem Laufenden gehalten, was zur Transparenz der Maßnahmen beiträgt und das Vertrauen der lokalen Gemeinschaft und der Kunden stärkt.
Speiseöle sind ein Produkt mit kurzer Haltbarkeit, daher müssen strenge Hygienevorschriften eingehalten werden. Diese Verfahren sollten unter anderem Folgendes umfassen:
- System HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points – Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte), mit dem Gefahren für die Lebensmittelsicherheit ermittelt und kontrolliert werden können.
- GHP-Leitlinien (Good Hygienic Practices), in denen die allgemeinen Grundsätze der Hygiene in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben festgelegt sind.
Im Rahmen dieser Vereinbarung wird die MBF Group SA den Rohstoff für die Verpackung liefern, während Chantii Oil für die Produktion und die Verpackung verantwortlich sein wird. Auch der Verkauf und der Vertrieb des Endprodukts werden übernommen. Die Zusammenarbeit zwischen MBF Group SA und Chantii Oil Sp. Ltd. werden beide Unternehmen profitieren. Für MBF Group SA ist dies eine Gelegenheit, die Einnahmen aus dem Verkauf von Speiseölen zu erhöhen. Das Unternehmen wird seine Erfahrung im Großhandel nutzen können, um neue Kunden in Polen und im Ausland zu gewinnen. Chantii Öl Sp. z o.o. wird ebenfalls von dieser Zusammenarbeit profitieren. Das Unternehmen wird Zugang zu einer stabilen Rohstoffquelle haben, die es ihm ermöglicht, seine Produktion zu steigern und seine Tätigkeit auszuweiten.
Fasst man die Vorteile für die MBF Group SA kurz zusammen, so sind vor allem die folgenden Punkte hervorzuheben:
- Steigerung der Einnahmen. Die MBF Group SA wird die Möglichkeit haben, ihre Einnahmen aus dem Verkauf von Raps- und Sonnenblumenöl zu erhöhen.
- Kostenoptimierung. Zusammenarbeit mit Chantii Oil Sp. z o.o. wird es der MBF Group SA ermöglichen, die mit der Produktion und dem Vertrieb von Speiseölen verbundenen Kosten zu optimieren.
- Ausweitung des Absatzmarktes. Zusammenarbeit mit Chantii Oil Sp. z o.o. wird es der MBF Group SA ermöglichen, ihren Markt für Speiseöle zu erweitern.
Wir laden unsere derzeitigen und potenziellen Aktionäre ein, sich einen Bericht von der „Baustelle“ anzusehen. Die Landschaft verändert sich für uns jeden Tag – am Anfang gab es viel schwere Arbeit draußen – jetzt wird alles in der Halle gemacht. Öltanks mit einer Gesamtkapazität von 180 MT (ca. 181.600 Liter Öl) stehen bereit. In wenigen Tagen wird die Ende letzten Jahres gekaufte komplette Produktionslinie für die Verpackung eintreffen. Nach Abschluss der Installation führen wir die Testläufe durch und dokumentieren diese für Sie in Form von Fotos und Videos. Außerdem erwarten wir demnächst wichtige Zertifizierungen: von Sanepid und HACCP. Da es sich hierbei um wichtige Nachrichten handelt, werden wir in den aktuellen ESPI-Berichten über sie berichten.
Aktualisierung: 1. März 2024
Abfüllung von 5-Liter-Flaschen
Abfüllung von 1-Liter-Flaschen
Abgefüllte 5-Liter-Flaschen in Großpackungen
Abgefüllte 1-Liter-Flaschen in Großpackungen
Aktualisierung: 16. Februar 2024
Fügen von Tanks und Schweißen von Verbindungen
Fügen von Tanks und Schweißen von Verbindungen
Fügen von Tanks und Schweißen von Verbindungen
Fügen von Tanks und Schweißen von Verbindungen
Einbau von Abwassertanks
Einbau von Abwassertanks
Vorbereitung von Abwassertanks
Löcher für Abwassertanks
Bau von Isolier- und Trennkorridoren und -kammern
Isolier- und Rückhalteräume – Außenansicht
Eingang der Anlage – Blick von innen
Bau von Isolier- und Trennkorridoren und -kammern
Eingang zum Gelände
Bau von Gängen und Kammern – Tragwerk
Bau von Gängen und Kammern – Tragwerk
Gebäude für Verwaltung und Beschaffung
Produktionshalle mit Verpackungsmaschinen
Erster Speiseöltank
Skelett des zweiten Speiseöltanks
Ein kleiner Ausschnitt aus der komplexen technischen Konstruktion der Produktionshalle